怎样制作一把大马士革钢刀

做普通刀具最理想的材料是W9(W9Mo3Cr4V).风钢W18Cr4V.如果想让你的刀更加锋利``就选用进口轨道钢````但是这种钢材价格昂贵。一般不会用于刀具的制作```````匕首完全可以使用``锯床的废旧带锯片做为刀刃。该材料韧性超强``切锋利无匹```耐腐蚀性很强！容易找到！您好，1gear装备网很高兴为您提供专业的回答。

现代很多着名刀匠锻造大师都宣称，他们已完全掌握了真正的古代大马士革钢的锻造工艺。他们采取的流程基本相同：将一种或几种成品钢材切割称大小相同的铁块，多层累叠后焊接固定。加热并经手工休整毛刺后交由机器锻打。多次重复上述步骤并获得足够的原材料，将足够的原材料加热并锻打，随后将铁块折叠后再进行锻打，如此若干次后经过淬火，热处理，抛光等一系列程序后就成为了一块现代大马士革钢。

希望我的回答能够帮助到您。

最简单的手工刀怎么做

图纸模板完成之后，接着焊接大马士革钢料，用的是两种不同材质的钢，1084型号钢和15N20型号钢。

焊接时两种不同的钢材相互叠加，要求中间严丝密缝，不得有空隙，否则在高温加热后锻造时很有可能崩开。

钢板焊接之后，在尾部焊一根钢筋，便于手持锻造和来回高温加热。

高温加热之后，钢板被烧成一个钢块，一定要让它烧透，不能只是表面烧红了，里面还是刚热。之后用液压锤开始锻造。

钢块太厚了，人力根本无法很好的锻造，只有锻成长条后在开始小锤修补。

去除表面的氧化层之后，做了一个快速酸洗。可以很清楚的看清夹层，层数太多容易脱碳，太少了花纹不明显。

把之前锻造好的钢板锯断之后进行二次焊接，这个时候才开始锻造刀型，敲打出轮廓。

这个时候敲打的已经是锻造达300层的钢坯了，现在大型已经敲打出来了，这个过程需要不断的调整，让它的形状更接近图纸模板的样子。

刀型修整完毕，用砂轮打磨掉刀身上的氧化层，去掉一些毛糙有瑕疵的地方，并进行初步开刃。

这是打磨后并进行轻微抛光的样子，形状已经和图纸模板一样了，刀刃也开了锋。

刀身在用砂轮打磨的时候，硬度会有所递减，打磨抛光完之后是淬火热处理让刀体的硬度进行提升。

刀身的部分已经做的差不多了，现在开始做刀柄部分，护手材料用的是O1，为了以后的高强度使用，刀柄用的也一样。

用砂轮打磨掉多余的部分，大致差不多的时候手工用砂纸从几百目到几千目不断的打磨，直到握感舒适，称手。

这是经过几千目砂纸打磨之后并抛光打蜡后的刀柄，木质纹路清晰可见，看起来很油润。

整把刀从刀身到护手再到刀柄，整个过程看似简单，其实要费很大的工，每天不停的做起码也要半个月的时间，这就是手工刀的魅力。都是js噱头，现在愿意纯手工的有几个？机械可以做的更快更好，为什么不用？用气锤的都得要几千块，切型直接热处理装柄几百块吧，最恶心的是那些无牌铁片，随便几百块卖出去了，但他确实是铁片